鋁合金壓（yā）鑄模具冷卻係統的使用

鋁合金壓鑄（zhù）模具冷卻係統的使用
　　壓鑄模具冷卻水在正確使用的情況下，不僅延長模具的使（shǐ）用壽命，而且提高生產效率。在實際生產中，我們常常（cháng）忽視了它的重要性，操作工也圖省事，接來接去的太麻煩，就不去接（jiē）冷卻水管了（le），有（yǒu）的壓鑄公司甚至在定製模具（jù）的時候，為了節約成本，竟然不要冷卻水（shuǐ），從而造成（chéng）了很（hěn）嚴重的後果。
　　壓鑄模具的（de）材料，一般都是專用的模具鋼通過各種處理製作出來的（de），再好的模具鋼也都有它們使用的極限性。比如溫度，模具在使用狀態下，如果模溫太高（gāo），很容易就會（huì）使模芯（xīn）表麵早早出現（xiàn）龜裂（liè）紋（wén），有的模具甚至還沒有超過2000模次，龜裂紋就大麵（miàn）積出現。甚至模具（jù）在生產中，因為模具溫度（dù）太高，模芯都變了（le）顏色，經過測量甚至（zhì）達到四百（bǎi）多度，這（zhè）樣的溫（wēn）度再遇到脫模劑激冷的狀態下很容易出現龜裂（liè）紋，生產的產品也容易變形、拉傷、粘模等情況出現（xiàn）。
　　在使（shǐ）用壓鑄（zhù）模具冷卻水的情況下，可大大減少脫模劑的（de）使用，這（zhè）樣（yàng），操作工就不會利用脫模劑去降低模具的溫度了。其好處在（zài）於有效延長模（mó）具壽命，節省壓鑄周期，提高產品質量，減少粘模（mó）和拉（lā）傷（shāng）及粘鋁的情（qíng）況發生，減少脫模劑的使用，還能減少因壓鑄（zhù）模具溫度過熱而造成頂杆和型芯的損耗。