鋁合金壓鑄工藝的特點

鋁合金壓鑄工藝的（de）特點（diǎn）
　　壓鑄是目前生產效率最高的鑄造工藝；壓鑄過程的高比壓填充，大大（dà）地提高了合金的流（liú）動性，金屬液結晶凝固又是在壓（yā）力作用下發生，因此，壓鑄件的主要特性有（yǒu）：
a) 高壓下成型（xíng），產品致密性高，產品機械強度及表麵硬度高，但產品的延伸率（lǜ）較低。
b) 產品充型快，冷卻時間短，生產效率高，批量（liàng）生產時，成本低。
c) 產品表麵粗糙，甚至可達Ra1.6-6.3。
d) 可生（shēng）產壁厚較薄（báo）的零件。
e）充型快，內部卷入氣體（tǐ）多，產品氣孔率差。
f) 不可熱處理。熱處理時內部氣（qì）體會膨脹，導致產（chǎn）品出現鼓包或裂開等缺陷。
g) 表麵存（cún）在一個厚約（yuē）0.5-0.8 mm的致密（mì）層，故加工餘量小（一般在0. 5mm），加工量過大會使表麵致密層破壞，導致產品強度降（jiàng）低，且易使機（jī）加表麵出現氣孔、縮孔等缺陷。